Mineralna, sintetička ili polu-sintetička, u zavisnosti od porekla osnovnog maziva (mineralno, sintetičko ili mešavina)
Tipični sastav:
- Bazna ulja / 70-95{aefdc1ce9998bd9dbf33b78463c450130094ff3de39f32e9f75e3a3ca2d37e29}
- Aditivi za poboljšanje / 5-20{aefdc1ce9998bd9dbf33b78463c450130094ff3de39f32e9f75e3a3ca2d37e29}
- Modifikator viskoznosti / 0-20{aefdc1ce9998bd9dbf33b78463c450130094ff3de39f32e9f75e3a3ca2d37e29}
- Drugi aditivi / 0-2{aefdc1ce9998bd9dbf33b78463c450130094ff3de39f32e9f75e3a3ca2d37e29}
Ključni faktori kontrole kvaliteta:
- Simulator hladnog pokretanja,
- Indeks viskoznosti,
- Ukupni bazni broj (TBN),
- Odobrenje proizvođača (homologacija)
U hidrauličnim mazivima količina aditiva je samo 0,5-2,0{aefdc1ce9998bd9dbf33b78463c450130094ff3de39f32e9f75e3a3ca2d37e29}. Hidraulično mazivo dobrog kvaliteta je posebna smeša aditiva sa baznim uljima visokog kvaliteta.
Osnovni faktori kvaliteta:
- Adekvatna viskoznost
- Termostabilnost pri radu na visokim temperaturama koja inhibira oksidisanje maziva
- Svojstva protiv penušanja, koja štite od stvaranja pene i zarobljavanja vazduha, faktora koji su odgovorni za različite probleme, kao što su nepravilan rad hidraulike i gubitak kontrole ili vibracije, oksidisanje maziva itd.
- Zaštita od rđanja i korozije
- Kompatibilnost sa zaptivcima
- Propustljivost filtera koja određuje „stepen“ čistoće maziva, tamo gde je to svojstvo neophodno.
- Mogućnost deemulgacije (separacije i izvlačenja iz vode), budući da voda u hidrauličnom sistemu može izazvati koroziju, kavitaciju pumpi, probleme sa filterima i druge nepoželjne efekte.
- Oksidaciona stabilnost
- Otpornost na habanje
- Baznost (TAN)
- Odobrenja proizvođača mašina (homologacija)
U industriji se koriste posebna maziva, koja zavise od njihove upotrebe i proizvodnje. Razlikujemo maziva za:
- Tekstilnu industriju
- Reduktore
- Transformatore
- Mašine za sečenje metala
- Klizne staze
- Vazdušne kompresore i turbopunjače
- Rashladne uređaje
- Prenos toplote
- Prehrambenu industriju
- Lance i sajle
- Kružne sisteme
- Alatne mašine
- Specijalne namene
Najvažniji zadatak pri podmazivanju je efikasno smanjenje trenja između dve površine koje dolaze u kontakt, jer se na taj način smanjuje habanje, povećava se njihov vek trajanja i na dugoročnom planu se ostvaruje i ušteda. Zaposleni na održavanju u industriji će uraditi sve što je u njihovoj moći da postignu maksimum upotrebljivosti svake mašine, tako što će svesti njihovo kvarenje na minimum. U tom smislu, podmazivanje je veoma bitan faktor, jer će i najbolji preventivni plan održavanja propasti bez pravilno sprovedenog podmazivanja. Pravi lubrikant, na pravom mestu, u pravo vreme i u pravoj količini predstavlja samu srž pravilno organizovanog podmazivanja svake mašine.
